Vernice bicomponente ad alto contenuto di solidi e ad alto spessore, eccellente resistenza all'acqua di mare, agli agenti chimici, all'usura e allo scioglimento catodico
Caratteristiche
Eccellente adesione e prestazioni anti corrosione, eccellente resistenza allo scioglimento catodico.
Eccellente resistenza all'abrasione.
Eccezionale resistenza all'immersione in acqua;buona resistenza chimica.
Eccellenti proprietà meccaniche.
I rivestimenti anticorrosivi pesanti marini, come tutte le altre vernici epossidiche, possono sbiadire e sbiadire per un'esposizione prolungata nell'atmosfera ambientale.Tuttavia, questo fenomeno non influisce sulle prestazioni anticorrosione.
DFT 1000-1200um potrebbe essere raggiunto da un singolo strato, non influirà sull'adesione e sulle prestazioni anticorrosive.Ciò semplificherà le procedure di richiesta e migliorerà l'efficienza.
Per uso generale, lo spessore del film consigliato è compreso tra 500-1000 um.
Uso consigliato
Per proteggere le strutture in acciaio in ambienti fortemente corrosivi, come aree sottomarine di strutture offshore, strutture su pali, protezione della parete esterna di condotte interrate e protezione della struttura in acciaio in ambienti come serbatoi di stoccaggio, impianti chimici e cartiere.
L'aggiunta di un aggregato antiscivolo adatto può essere utilizzato come sistema di rivestimento del ponte antiscivolo.
Il rivestimento singolo può raggiungere uno spessore del film secco superiore a 1000 micron, il che semplifica notevolmente le procedure di applicazione.
Istruzioni per l'applicazione
Substrato e trattamento superficiale
Acciaio:Tutte le superfici devono essere pulite, asciutte e prive di contaminanti.Olio e grasso devono essere rimossi in conformità allo standard di pulizia con solvente SSPC-SP1.
Prima di applicare la vernice, tutte le superfici devono essere valutate e trattate secondo la norma ISO 8504:2000.
Trattamento della superficie
Si consiglia la sabbiatura per pulire la superficie al livello Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP10, rugosità superficiale 40-70 micron (2-3 mil).I difetti superficiali esposti attraverso la sabbiatura devono essere carteggiati, stuccati o trattati in modo adeguato.
La superficie del primer approvato deve essere pulita, asciutta e priva di sali solubili e qualsiasi altro contaminante superficiale.I primer non approvati devono essere completamente puliti al livello Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) mediante sabbiatura.
Ritocco:È adatto per il rivestimento su uno strato di invecchiamento solido e completo.Ma prima dell'applicazione è necessario un test e una valutazione su una piccola area.
Altra superficie:si prega di consultare ZINDN.
Applicabile e indurente
● La temperatura ambiente deve essere compresa tra meno 5 ℃ e 38 ℃, l'umidità relativa dell'aria non deve essere superiore all'85%.
● La temperatura del substrato durante l'applicazione e l'indurimento deve essere di 3°C sopra il punto di rugiada.
● L'applicazione all'aperto è vietata in condizioni meteorologiche avverse come pioggia, nebbia, neve, vento forte e polvere intensa.Durante il periodo di indurimento, se il film di rivestimento è esposto a elevata umidità, possono formarsi sali di ammina.
● La condensa durante o immediatamente dopo l'applicazione risulterà in una superficie opaca e in uno strato di rivestimento di scarsa qualità.
● L'esposizione prematura all'acqua stagnante può causare cambiamenti di colore.
Vita utile
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 3 ore | 2 ore | 1,5 ore | 1 ora |
Metodi applicativi
Si consiglia lo spruzzo airless, orifizio ugello 0,53-0,66 mm (21-26 millipollici)
La pressione totale del fluido in uscita all'ugello non è inferiore a 176KG/cm²(2503lb/inch²)
Spruzzo d'aria:Consigliato
Pennello/rullo:È consigliato per l'applicazione su piccole aree e il rivestimento a strisce.Potrebbero essere necessari più rivestimenti per ottenere lo spessore del film specificato.
Parametri dello spruzzo
| Metodo di applicazione | Spruzzo d'aria | Spruzzo senz'aria | Pennello/Rullo |
| Pressione di spruzzo MPA | 0,3－0,5 | 7.0－12.0 | —— |
| Più sottile (% in peso)/%) | 10-20 | 0-5
| 5～20 |
| Orifizio dell'ugello | 1,5-2,5 | 0,53-0,66 | —— |
Essiccazione e polimerizzazione
Agente stagionante estivo
| Temperatura | 10°C(50°F) | 15°C(59°F) | 25°C(77°F) | 40°C(104°F) |
| Superficie asciutta | 18 ore | 12 ore | 5 ore | 3 ore |
| Completamente asciutto | 30 ore | 21 ore | 12 ore | 8 ore |
| Intervallo di ricopertura (min.) | 24 ore. | 21 ore | 12 ore | 8 ore |
| Intervallo di ricopertura (max.) | 30 giorni | 24 giorni | 21 giorni | 14 giorni |
| Sovraverniciatura conseguente verniciatura | Illimitato. Prima di applicare la successiva finitura, la superficie deve essere pulita, asciutta e priva di sali di zinco e sostanze inquinanti | |||
Agente di stagionatura invernale
| Temperatura | 0°C(32°F) | 5°C(41°F) | 15°C(59°F) | 25°C(77°F) |
| Superficie asciutta | 18 ore | 14 ore | 9 ore | 4,5 ore |
| Completamente asciutto | 48 ore | 40 ore | 17 ore | 10,5 ore |
| Intervallo di ricopertura (min.) | 48 ore | 40 ore | 17 ore | 10,5 ore |
| Intervallo di ricopertura (max.) | 30 giorni | 28 giorni | 24 giorni | 21 giorni |
| Sovraverniciatura conseguente verniciatura | Illimitato. Prima di applicare la successiva finitura, la superficie deve essere pulita, asciutta e priva di sali di zinco e sostanze inquinanti | |||
Rivestimento precedente e successivo
Il rivestimento anticorrosivo marino pesante può essere applicato direttamente sulla superficie dell'acciaio trattato.
Mani precedenti:Ricco di zinco epossidico, fosfato di zinco epossidico
Cappotto successivo (finiture):Poliuretano, Fluorocarbonio
Per altri primer/vernici di finitura adatti, consultare Zindn.
Imballaggio, stoccaggio e gestione
Imballaggio:Base (24 kg), agente indurente (3,9 kg)
Punto d'infiammabilità:>32℃
Magazzinaggio:Devono essere conservati in conformità con le normative governative locali.L'ambiente di stoccaggio deve essere asciutto, fresco, ben ventilato e lontano da fonti di calore e fuoco.Il contenitore di imballaggio deve essere tenuto ben chiuso.
Data di scadenza:1 anno in buone condizioni di conservazione dal momento della produzione.